L'information

Légende : Installations d'aspiration et de filtration TBH CR-LN230 et CR-GL-265 Depuis 1992, l’entreprise TBH GmbH développe des solutions destinées à améliorer les conditions sanitaires sur le lieu de travail en réduisant les gaz, les poussières et autres particules nocives. Nos installations d'aspiration et de filtration sont utilisées dans une large variété de processus de production afin de garantir la protection de l’homme, de l’environnement, et des machines.

Communiqués de presse actuels

19/09/2016

Améliorations de l’électronique, du maniement et de la performance

Avec l’introduction de la nouvelle commande électronique INSPIRE, la TBH GmbH en a également profité pour optimiser les installations de filtration et d’aspiration de la série FP200. Le transport, le maniement et la puissance des installations ont ainsi été améliorés.

Les installations d’aspiration équipées de cartouches nettoyables sont particulièrement bien adaptées aux applications générant de fortes quantités de poussière. C’est le cas du traitement au laser, parfois en combinaison avec une précouche, ou des traitements mécaniques tels que la rectification, l’ébavurage, le fraisage, le perçage, la découpe, ou encore des travaux de transvasement, des processus de conditionnement ou ceux d’alimentation et de convoyage. Des ventilateurs spéciaux à haute puissance, en l’occurrence des turbines, garantissent une alimentation en air extrêmement efficace, de sorte que les installations peuvent également être utilisées de manière décentralisée en tant qu’aspiration sur plusieurs postes de travail. L’écran en couleur de la nouvelle commande électronique INSPIRE permet une utilisation intuitive sans avoir à naviguer dans un menu compliqué. L’utilisateur dispose d’un aperçu de toutes les informations importantes relatives à l’état de l’installation. La puissance d’aspiration se règle à partir des touches « plus » et « moins » sur le tableau de commande et un bouton suffit pour lancer le nettoyage des cartouches de filtration. L’interface a, dès à présent, une mémoire de défauts et un accès spécial pour la programmation. La communication avec le service d’assistance est ainsi améliorée et l’adaptation des installations sur place simplifiée.

De plus, c’est toute la construction de l’installation qui a été améliorée. Le récupérateur de poussières des installations a été élargi d’environ 50 %, permettant ainsi de réduire les travaux de maintenance. La construction du moteur a également été modifiée, de sorte qu’il est beaucoup plus simple à présent d’intervenir sur ce module en cas d’entretien éventuellement nécessaire. En réduisant considérablement la hauteur de la construction, les installations sont plus simples à transporter et les coûts y afférents diminuent.

Un nouveau ventilateur, générant une dépression plus élevée, a été intégré et a permis d’améliorer la performance des installations. Cette amélioration n’empêche pas les installations de rester efficaces en énergie et de conserver leur niveau sonore bas. Avec 68 dB (A) au maximum, elles peuvent être utilisées sans problèmes dans les ateliers et les zones de production.

Date de publication: 19.09.2016

Document Download

PDF Download

Image Download

04/04/2016

Traitement au laser : aspirer efficacement les particules nocives

Des émissions nocives sont générées lors des traitements au laser. Le recours à des installations d’aspiration et de filtration efficaces est indispensable à l’heure actuelle afin de respecter les directives fixées par le législateur sur les valeurs limites d’exposition aux substances nocives sur le lieu de travail. Équipée d’un préfiltre de grande taille et de la nouvelle commande électronique très efficace INSPIRE, l’installation d’aspiration et de filtration TFS 1000 de la TBH GmbH réussit ce pari.

En développant l’installation d’aspiration et de filtration TFS 1000, TBH propose enfin une alternative aux petites et aux grosses tailles pour le traitement au laser. L’installation est prévue pour les traitements au laser CO2 de 30 à 150 W ou les lasers à solide de 10 à 50 W avec un plan de travail maximum de 1500 mm × 1000 mm. L’installation est également adaptée aux applications réclamant un fort volume d’air, comme pour une aspiration sur plusieurs postes de travail. La grande taille du filtre rallonge la durée de vie de l’installation, ainsi cette dernière est parfaitement adaptée pour les émissions moyennes ou fortes de poussières.

L’air émis durant le processus est aspiré pendant le fonctionnement via un orifice d’aspiration, puis il circule à travers plusieurs étages filtrants pour ensuite être reconduit vers l’extérieur via un ventilateur ultraperformant et un orifice d’expiration insonorisé. Le préfiltre SafeLine spécialement conçu pour cette installation constitue le premier étage filtrant. Il permet de séparer environ 80 % des particules. Un passage optimal à travers toute la surface du filtre permet de réduire les pertes. Les particules lourdes se déposent au fond du filtre, n’encombrant pas sa surface de filtration. Le filtre SafeLine se trouve dans un boîtier de filtre fermé, pouvant être verrouillé facilement au moment du changement du filtre afin que l’utilisateur n’entre pas en contact avec les particules filtrées. Un filtre à particules H14 conforme à la norme DIN EN 1822 est placé au prochain étage filtrant afin de filtrer même les particules les plus fines. Dans le filtre suivant à charbon actif/BAC, toutes les odeurs et les substances gazeuses sont séparées. Chaque filtre peut être remplacé individuellement et sans outils particuliers, de sorte que la manipulation de l’installation se fait en toute simplicité. C’est sur la base de ce concept d’installation que TBH concevra de nouvelles installations plus efficaces sur tous les segments.

L’installation de filtration et d’aspiration TFS 1000 est équipée de la nouvelle commande électronique INSPIRE. Celle-ci permet un contrôle distinct du filtre SafeLine et du filtre à particules, facilitant ainsi la planification de la maintenance et réduisant les coûts afférents. L’écran en couleur intégré et un menu simple rendent l’utilisation très intuitive.

De plus, il présente un aperçu de toutes les informations importantes relatives à l’état de l’installation : saturation du filtre, statut de l’installation, réglage de la performance/compteur d’heures de service, statut de filtration du préfiltre, statut de filtration du filtre principal, affichage et signalement des dysfonctionnements, etc. L’interface intégrée dispose, entre autres, d’une mémoire d’erreurs et d’un accès spécial de programmation. Cela renforce la concertation entre le client et le service TBH et l’installation peut être réglée sur place, en toute simplicité, selon les exigences individuelles du client.

Rendez-nous visite au salon LASYS 2016, dans le hall 4, stand B42

Date de publication: 04.04.2016

Document Download

PDF Download

Image Download

16/02/2016

Nouveau préfiltre : le bénéfice client au cœur des préoccupations

Une des priorités de TBH GmbH est de poursuivre le développement de nos installations de filtration et d’aspiration et de les optimiser. Les préoccupations premières de nos clients concernent les développements techniques, les frais d’exploitation et les travaux de maintenance, autant d’éléments améliorés grâce à la nouvelle commande électronique INSPIRE, qui fera bientôt partie intégrante de nos installations. Afin de réduire les frais d’exploitation et d’augmenter la disponibilité de l’installation, TBH introduit dès maintenant un nouveau préfiltre dans le programme de l’installation : le filtre Z-LinepanelPLUS.

Le préfiltre, pièce importante de l’installation, joue un rôle essentiel dans l’optimisation de la durée de vie du filtre sur les installations de filtration et d’aspiration. Grâce au processus de fabrication amélioré, le filtre bien connu Z-Linepanel double de surface, augmentant ainsi la durée de vie du filtre de plus de 100%, selon les applications. Et ceci exactement au même prix !

Les avantages du filtre Z-LinepanelPLUS semblent évidents. En plus d’augmenter la durée de vie de 100%, les travaux de maintenance et les frais d’exploitation sont réduits à leurs tours. De plus, la disponibilité de l’installation s’accroît aussi. Conçu pour pouvoir s’adapter au système d’installation modulaire, le filtre Z-LinepanelPLUS peut être rajouté sans problème sur les installations, de sorte que vous profitez de ses atouts même sur les systèmes TBH déjà existants.

Rendez-nous visite au salon POWTECH 2016 dans le hall 3, au stand 116

Date de publication: 16.02.2016

Document Download

PDF Download

Image Download

07/12/2015

Le nouveau cœur des installations de filtration et d’aspiration TBH

La TBH GmbH, premier fabricant d’installations de filtration et d’aspiration, présente sa toute nouvelle commande électronique INSPIRE. Après un long travail de conception, le nouveau cœur des installations de filtration et d’aspiration TBH est disponible dès décembre 2015. La nouvelle commande électronique sera intégrée à l’avenir sur toutes les installations. Et cela en vaut la peine, car la carte électronique permet une utilisation facile tout en promettant un design attrayant.

Lors de la conception de la nouvelle carte électronique, la priorité a été mise sur un design clair et simple d’utilisation pour le client. Nous sommes partis d’une présentation permettant d’avoir un aperçu direct des valeurs réelles de l’installation. Ainsi, grâce aux symboles clignotant en couleur, l’utilisateur peut même voir de loin si l’installation indique des erreurs. La puissance d’aspiration est maintenant réglable à partir de la touche plus et moins du panneau de contrôle. Les heures de service sont également affichées sur l’écran couleur. La nouvelle interface dispose, en outre, d’une mémoire de notifications. En cas de problème, il est possible de trouver la notification et d’exécuter une analyse des erreurs.

En plus des fonctions disponibles sur les installations à filtre de saturation, les installations à cartouches filtrantes offrent maintenant la possibilité de nettoyer les cartouches filtrantes via un simple bouton. Le client peut décider de programmer le nettoyage après un certain intervalle ou à partir d’une certaine pression différentielle atteinte. Si nécessaire, le nettoyage peut démarrer automatiquement après la mise hors service de l’installation. Cette fonction est programmable à partir des paramètres. Le logiciel TBH permet, en effet, aux clients de modifier chacun des paramètres comme ils le souhaitent.

La nouvelle commande électronique signifie pour TBH une refonte complète du design. Dépourvu de tout interrupteur ou de molette, l’écran est encore plus facile à nettoyer. De plus, il est résistant à l’eau et son utilisation est très conviviale, de sorte que l’utilisateur ne perd plus de temps à dérouler un menu compliqué.

Date de publication: 07.12.2015

Document Download

PDF Download

Image Download

12/08/2015

TBH GmbH fait don d’une installation d’aspiration à l’atelier Makerspace Leipzig

Makerspace Leipzig – L’atelier participatif est ouvert à tous ceux qui aiment bricoler, concevoir et faire avancer leurs projets. L’association compte des membres âgés de 14 à 69 ans. Parmi eux se trouvent des étudiants qui préparent leur propre start-up, mais aussi des cadres supérieurs issus de l’industrie et de la recherche, qui mettent leurs vastes connaissances au service de tous les membres et des personnes intéressées.

Par exemple, des projets intéressants d’applications laser sont développés dans le laboratoire de l’association et le succès dépend, bien évidemment, de l’équipement et de l’environnement techniques. La TBH GmbH de Straubenhardt apporte son soutien à l’association en mettant à disposition une installation de filtration du type BF 100 adaptée aux applications laser. Les particules nocives émises lors du traitement au laser sont ainsi filtrées, selon leur taille, dans différents étages filtrants. L’air est ensuite purifié et peut être renvoyé dans l’espace de travail ou rejeté à l’extérieur via une conduite d’évacuation. Par ce don, la société TBH GmbH assure un air propre dans le laboratoire laser, mais assume aussi sa part de responsabilité sociale.

Date de publication: 26.10.2015

Document Download

PDF Download

Image Download

12/08/2015

Installations mobiles d’aspiration et de filtration pour applications laser

La TBH GmbH présente la nouvelle génération d’installations d’aspiration et de filtration GL Desk pour applications laser. L’installation est le résultat d’efforts intensifs de développement et est conçue spécifiquement pour son utilisation comme module inférieur pour les lasers de marquage compacts. L’installation combine la fonction d’installation d’aspiration et de filtration à celle du poste de travail. Tout comme la TFS 1000 présentée récemment, la série GL Desk est elle aussi équipée du nouveau système de commande électronique INSPIRE.

Lors du développement de la série GL Desk nouvelle génération, différents aspects de l’installation furent analysés et systématiquement perfectionnés. L’installation disposera ainsi à l’avenir d’un pré-filtre encore plus grand, prolongeant sa durée de vie jusqu’à 50 %. La conduite d’air améliorée à l’intérieur de l’appareil permet en outre un meilleur écoulement au sein du filtre et facilite l’entretien de l’installation.

En plus de chaque étage filtrant de la série GL Desk, le concept de l’installation a été repensé dans sa totalité et transformé à présent en système modulaire, une transformation ayant déjà fait ses preuves sur d’autres installations TBH. En cas de réparation, il est donc à l’avenir possible d’envoyer le module de turbine séparément, et de réduire ainsi fortement les coûts et efforts nécessaires pour les clients.

Une réussite supplémentaire de cette reconception consiste en une forte réduction des coûts pour l’installation d’aspiration et de filtration, résultant de diverses optimisations du processus de production et de la modification du boîtier. Ces modifications aboutissent à une réduction de plus de 20 % sur le prix de vente de la nouvelle GL 30 en comparaison au modèle précédent.

Malgré son coût réduit, la série GL Desk nouvelle génération dispose elle aussi du système électronique INSPIRE. Le nouvel écran couleur intégré permet une utilisation intuitive de l'installation sans commande par menu compliquée, et offre une vue d'ensemble rapide de toutes les informations importantes relatives à l'état de l'installation. Le contrôle séparé du préfiltre et du filtre à particules permet l'optimisation des travaux de maintenance et la réduction du coût des filtres de rechange. La nouvelle interface possède à présent, en plus de ses caractéristiques connues, une mémoire d’erreurs ainsi qu'un accès spécifique à la programmation. Cela permet, d'une part, d'améliorer la communication entre client et fabricant / distributeur dans le cadre du service d'assistance et, d'autre part, d'adapter sur place l'installation aux besoins individuels des clients.

Les mots-clés « économie d’énergie », « performance » et « silencieux » se trouvaient également en tête du cahier des charges lors du développement de la nouvelle génération d’appareils. Un nouveau ventilateur permet de conserver les caractéristiques basses de consommation d’énergie et de niveau sonore malgré la dépression augmentée de l’installation. Avec un niveau sonore maximal de 53 dB (A), l’installation peut même être utilisée dans les zones sensibles au bruit.

Date de publication: 12.08.2015

Document Download

PDF Download

Image Download

07/07/2015

Cabine d’aspiration TBH DT 100 / 150

La cabine d’aspiration compacte DT 100 / 150 de la société TBH GmbH a été conçue comme combinaison d’un poste de travail debout avec une installation d’aspiration intégrée. Elle sert principalement à l’aspiration de poussières et de gaz durant certaines opérations nécessitant une enceinte de protection, par exemple lors du remplissage ou transvasement de matières solides ou liquides. Elle est idéale pour l’utilisation en atelier, laboratoire ou dans le secteur de la production électronique. Les processus de collage et de peinture impliquant des liquides à base de solvants peuvent ainsi être menés en toute sécurité et conformément aux exigences en vigueur liées à l’environnement de travail. La cabine d’aspiration du modèle DT 150 a été développée conformément aux directives ATEX et est adaptée aux zones 22 (poussières) ou 2 (gaz). Elle est ainsi conforme à la catégorie ATEX EX II 3GD.

Outre ses dimensions compactes de 1800 mm x 80 mm x 680 mm (h x l x p), la cabine d’aspiration dispose d’autres caractéristiques distinctives. Le réglage en hauteur intégré permet de régler en continu la hauteur de travail entre 850 mm et 950 mm. La vitre de protection réglable par paliers de 50 mm permet une configuration optimale et adaptable du poste de travail. L’installation peut également être équipée sur demande d’une pédale de commande afin de faciliter encore son utilisation. Le contrôle des filtres de saturation s’effectue au moyen d’un indicateur de pression différentielle situé sur la face frontale de l’installation. Comme la majorité des installations d’aspiration TBH, la cabine d’aspiration se compose de plusieurs éléments de filtration. Elle est équipée en standard d’un pré-filtre (F5) puis, selon l’application prévue, d’un filtre à particules / filtre HEPA (H13) pour l’absorption de poussières fines et / ou d’un filtre à gaz (charbon actif / BAC). 

Date de publication: 07.07.2015

Document Download

PDF Download

Image Download

23/03/2015

Installations mobiles d'aspiration et de filtration pour applications laser

En parallèle au salon international « LASER World of PHOTONICS » qui aura lieu du 22 au 25 juin 2015 à Munich, la société TBH GmbH présente une nouvelle génération d'installations d'aspiration et de filtration pour des applications dans le domaine du marquage et de la gravure laser - la nouvelle TFS 1000.

L'installation est le résultat de travaux intenses de développement et s'emploie pour des lasers C02 de 30 à 150 W ou des lasers à solides (lasers à fibre, lasers à cristaux) de 10 à 50 W, avec un plan de travail de 1500 mm x 1000 mm. La TFS 1000 est la première installation de la gamme de produits TBH équipée du nouveau système de commande électronique INSPIRE.

Lors du développement de la TFS 1000, une importance particulière a été portée au préfiltre, l'élément crucial de l'installation. Étant responsable pour la séparation d’environ 80 % des particules, il est en conséquence l'élément le plus sollicité de l’installation, un passage optimal de l'air dans le filtre ainsi qu'une grande surface de filtre pour une taille réduite de l'appareil sont donc indispensables au fonctionnement infaillible du dispositif. De plus, le préfiltre constitue le plus grand risque de contact du technicien avec le filtrat nocif. Ces exigences d'optimisation du préfiltre ont conduit au développement du nouveau filtre SafeLine. L'air est ici dirigé directement dans le filtre afin qu'aucun dépôt ne se forme. La séparation additionnelle de particules lourdes par gravité s'effectue sans sollicitation de la surface de filtration. Le passage optimal de l'air dans le matériau filtrant est obtenu par sa répartition en deux kits de filtre. Ce concept permet de réduire fortement la vitesse de l'air dans le filtre, et d'améliorer considérablement sa durée de vie. De plus, la mise au rebut ou l'échange de filtre dans des conditions de contamination minimale sont possibles grâce à la fermeture facile du filtre, et ne nécessitent l’utilisation d’aucun outil.

Afin de répondre à l'augmentation constante des besoins en sécurité de nos clients, en particulier dans le domaine du soudage au laser, la TFS 1000 est équipée d'un filtre à particules H14 (conforme à la norme DIN EN 1822). Le filtre permet même la séparation de particules ultrafines, et ainsi le retour de l'air décontaminé dans l'espace de travail. Pour faciliter la maniabilité du filtre, celui-ci est fixé directement sur le préfiltre par un nouveau système de serrage au sein de l'installation. Ceci optimise également les interventions de maintenance sur l'installation.

L'augmentation de la durée de vie du filtre à charbon actif / BAC figurait également en tête de liste du cahier des charges lors du développement. Cette étape de filtration est consacrée au captage des substances gazeuses. Afin d'augmenter encore la durée de vie du filtre, la conduite d'air au sein du filtre a aussi été modifiée dans sa totalité, et ainsi la vitesse du passage de l'air et le temps de contact de l'air avec les granulés optimisés.

Comme dans tous les filtres à charbon actif / BAC de la société TBH, la TFS 1000 contient elle aussi deux matériaux filtrants complémentaires employés pour l'absorption de substances gazeuses. Le charbon actif aide au processus de l'absoption physique, alors que les granulés BAC interviennent lors de l'absorption chimique. La neutralisation de certaines substances gazeuses s'effectue par liaison chimique avec la substance réactive appliquée sur un support. Les absorptions physiques et chimiques étant complémentaires, un large éventail d'odeurs et de substances gazeuses peut ainsi être filtré.

Outre les innovations de taille dans les domaines de la constuction et de la maniabilité des installations de filtration, la TFS 1000 marque également le lancement du nouveau système de commande électronique INSPIRE. Le nouvel écran couleur intégré permet une utilisation intuitive de l'installation sans commande par menu compliquée, et offre une vue d'ensemble rapide de toutes les informations importantes relatives à l'état de l'installation. Le contrôle séparé du préfiltre et du filtre à particules permet l'optimisation des travaux de maintenance et la réduction du coût des filtres de rechange. La nouvelle interface possède à présent, en plus de ses caractéristiques connues, une mémoire d’erreurs ainsi qu'un accès spécifique à la programmation. Celà permet, d'une part, d'améliorer la communication entre client et fabricant / distributeur dans le cadre du service d'assistance et, d'autre part, d'adapter sur place l'installation aux besoins individuels des clients.

Visitez notre stand au salon LASER Worlds of PHOTONICS 2015 dans
le hall A3, stand 301.

Date de publication: 23.03.2015

Document Download

PDF Download

Image Download

23/03/2015

Installations mobiles d'aspiration et de filtration pour les laboratoires et la production

Le salon ACHEMA, le rendez-vous international incontournable des professionnels des technologies pharmaceutique et chimique, aura lieu cette année à Francfort du 15 au 19 juin 2015. La TBH GmbH de Straubenhardt sera encore une fois présente à l'appel pour y présenter une sélection de ses installations d'aspiration et de filtration ainsi qu’une multitude de nouveaux développements et de produits complémentaires intéressants.

Concentré sur les exigences et besoins des procédés techniques dans les laboratoires et ateliers de production, TBH offre des installations d'aspiration et de filtration compactes et mobiles pour l'élimination des émissions indésirables et dangereuses. Ces systèmes à construction modulable ont fait leur preuve dans les conditions les plus diverses. Les polluants formés sont ainsi absorbés par des filtres à charbon actif, les poussières immanquablement aspirées. Des appareils très compacts, tels que les installations d'aspiration et de filtration BF 5 et BF 10, peuvent être utilisés dans une optique d’économie d'espace et offrent également, outre leurs fonctions éprouvées, tout le confort d'utilisation désiré.

Les espaces de travail ATEX ont des exigences particulières en matière de sécurité et de protection du travail – des exigences strictes que TBH remplit avec le dispositif d'aspiration DT 150. Il s'agit ici de la combinaison entre une unité d'aspiration conforme aux directives ATEX et d'un poste de travail debout pour les travaux de transvasement et les procédés de dosage et de pesage. Le dispositif DT 150 peut être équipé avec des cartouches filtrantes additionnelles – simples ou combinées – adaptées.

TBH satisfait également aux très hauts standards de qualité des salles blanches et des secteurs de production sensibles. La série de dispositifs CR a ainsi été amplement développée dans l'optique d'améliorer l'avantage final pour le client et la fiabilité des procédés. Le point à l'évidence le plus critique d'une telle installation – l’échange de filtre au sein d'une salle blanche – a été « désamorcé » avec l'utilisation d'un système de ligne de transfert. Cette série de dispositifs sera, de plus, à présent équipée de nouveaux blocs filtrants plus économiques.

Avec l'achat d'une installation d'aspiration de la série CR, TBH propose également à ses clients la qualification de l'installation (IQ) ainsi que la qualification opérationnelle (OQ).

Cela signifie que le client obtient, s'il le souhaite, non seulement l'initiation, le montage et l'inspection finale de son installation de filtration CR (IQ), mais aussi des essais de fonctionnement documentés et des mesures de classification en relation avec l'utilisation prévue de l'appareil (OQ).

La présentation de TBH sera complétée par les installations d'aspiration et de filtration éprouvées et certifiées des séries LN et GL, ainsi que leur accessoires utiles et adaptés à la pratique tels que des bras d'aspiration, modules de table et éléments de détection.

Visitez notre stand au salon ACHEMA 2015 dans le hall 3.0, stand D10.

Date de publication: 23.03.2015

Document Download

PDF Download

Image Download

02/03/2015

Installations d'aspiration et de filtration mobiles

Depuis de nombreuses années, l'Allemagne occupe une place de précurseur en matière de protection de la santé et de la sécurité au travail à l'échelle européenne. Il n'est donc pas étonnant que les exigences de nombreux clients augmentent continuellement en particulier dans le domaine de la technique d'aspiration et de filtration liée à des applications de laser et de soudure.

Afin de pouvoir mieux réagir à ces exigences en matière de sécurité, la société TBH GmbH étend maintenant sa gamme de produits en proposant différentes installations d'aspiration et de filtration, spécialement testées par l'Institut allemand pour la protection du travail (IFA) conformément à la norme DIN ISO 15012-1 (2013). Ces installations répondent aux exigences de la classe de séparation des fumées de soudure "W3" décrites dans cette norme. Celles-ci sont ainsi adaptées à la séparation de particules lors de la soudure d'aciers avec une teneur en alliages de plus de 30 %, tels que le nickel et le chrome.

Les installations remplissent ainsi les conditions requises par les Règles Techniques relatives aux Substances Dangereuses (TRGS 528, paragraphe 4.5 sur le recyclage de l'air, "Luftrückführung") pour un recyclage sûr de l'air aux postes de travail auxquels sont effectués des travaux de soudure ou procédures similaires avec émission de substances cancérigènes, mutagènes ou toxiques pour la reproduction de la catégorie 1 ou 2. Toutes les installations sont pourvues du marquage "W3" décrit dans la réglementation TRGS 528.

C'est ainsi que le spécialiste de l'aspiration et de la filtration de Straubenhardt contribue à la protection des employés, de l'environnement et de la machine. De plus, TBH aide également les chargés de sécurité des entreprises en mettant à leur disposition les justificatifs et certificats associés aux installations afin de faciliter les processus d'approbation au sein de l'entreprise.

Date de publication: 02.03.2015

Document Download

PDF Download

Image Download